Kəpənək klapan sızarsa nə etməliyik?Bu 5 aspekti yoxlayın!

Gündəlik istifadədəkəpənək klapanları, müxtəlif uğursuzluqlara tez-tez rast gəlinir.Valf gövdəsinin və kapotunun sızmasıkəpənək klapançoxsaylı uğursuzluqlardan biridir.Bu fenomenin səbəbi nədir?Xəbərdar olmaq üçün başqa nasazlıqlar varmı?TheTWS Valfaşağıdakı vəziyyəti ümumiləşdirir,

Hissə 1, Valf gövdəsinin və kapotun sızması

1. Dəmir tökmələrin tökmə keyfiyyəti yüksək deyil, klapan gövdəsində və qapaq gövdəsində qabarcıqlar, boş konstruksiyalar və şlak daxilolmaları kimi qüsurlar var;

2. Göy donur və çatlayır;

3. Zəif qaynaq, şlak daxil, qaynaqlanmamış, gərginlik çatlaqları və s. kimi qüsurlar var;

4. Çuqun kəpənək klapan ağır əşyalarla vurulduqdan sonra zədələnir.

baxım üsulu

1. Döküm keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün quraşdırmadan əvvəl qaydalara ciddi uyğun olaraq möhkəmlik testini həyata keçirin;

2. Temperaturları 0-dan aşağı olan kəpənək klapanları üçün°C və aşağı olduqda, onlar isti saxlanmalı və ya qızdırılmalı, istifadədən çıxmış kəpənək klapanları yığılmış sudan boşaldılmalıdır;

3. Qaynaqdan ibarət klapan gövdəsinin və kapotun qaynaq tikişi müvafiq qaynaq əməliyyatı prosedurlarına uyğun aparılmalı, qaynaqdan sonra qüsurların aşkarlanması və möhkəmlik sınaqları aparılmalıdır;

4. Kəpənək klapanına ağır əşyalar vurmaq və yerləşdirmək, çuqun və qeyri-metal kəpənək klapanlarını əl çəkicləri ilə vurmaq qadağandır.Böyük diametrli kəpənək klapanlarının quraşdırılması mötərizələrə malik olmalıdır.

Hissə 2. Qablaşdırma zamanı sızma

1. Yanlış doldurucu seçimi, orta korroziyaya davamlı deyil, yüksək təzyiqə və ya vakuuma davamlı deyil, yüksək temperatur və ya aşağı temperaturdakəpənək klapan;

2. Qablaşdırma səhv quraşdırılıb və böyük, zəif spiral qıvrım birləşmələri, sıx üst və boş alt üçün kiçik əvəz kimi qüsurlar var;

3. Doldurucu köhnəlib və xidmət müddətindən artıq elastikliyini itirib;

4. Vana sapının dəqiqliyi yüksək deyil və əyilmə, korroziya və aşınma kimi qüsurlar var;

5. Qablaşdırma dairələrinin sayı qeyri-kafidir və bez sıx şəkildə basılmır;

6. Bezi, boltlar və digər hissələr zədələnir, beləliklə vəzi sıx şəkildə sıxışdırıla bilməz;

7. Səhv işləmə, həddindən artıq güc və s.;

8. Vəzi əyilib, vəzi ilə klapan gövdəsi arasındakı boşluq çox kiçik və ya çox böyükdür, nəticədə klapan sapı köhnəlir və qablaşdırma zədələnir.

baxım üsulu

1. Doldurucunun materialı və növü iş şəraitinə uyğun seçilməlidir;

2. Qablaşdırmanı müvafiq qaydalara uyğun olaraq düzgün quraşdırın, qablaşdırma bir-bir yerləşdirilib sıxlaşdırılmalı və birləşmə yeri 30-da olmalıdır.°C və ya 45°C;

3. Uzun xidmət müddəti, köhnəlməsi və zədələnməsi ilə qablaşdırma vaxtında dəyişdirilməlidir;

4. Klapanın gövdəsi əyilib köhnəldikdən sonra düzəldilməli və təmir edilməli, zədələnmişi isə vaxtında dəyişdirilməlidir;

5. Qablaşdırma göstərilən növbələrin sayına uyğun olaraq quraşdırılmalı, vəzi simmetrik və bərabər şəkildə bərkidilməli və vəzdə 5 mm-dən çox əvvəlcədən sıxılma boşluğu olmalıdır;

6. Zədələnmiş bezlər, boltlar və digər komponentlər vaxtında təmir edilməli və ya dəyişdirilməlidir;

7. Zərbəli əl çarxı istisna olmaqla, əməliyyat prosedurlarına əməl edilməli, sabit sürətlə və normal qüvvə ilə işləməlidir;

8. Gland boltları bərabər və simmetrik şəkildə sıxılmalıdır.Əgər bez və klapan sapı arasındakı boşluq çox kiçikdirsə, boşluq müvafiq olaraq artırılmalıdır;vəzi ilə klapan sapı arasındakı boşluq çox böyükdürsə, onu dəyişdirmək lazımdır.

Hissə 3 Sızdırmazlıq səthinin sızması

1. Sızdırmazlıq səthi düz deyil və sıx bir xətt yarada bilməz;

2. Klapanın gövdəsi ilə bağlama elementi arasındakı əlaqənin yuxarı mərkəzi asılmış, səhv və ya köhnəlmişdir;

3. Klapanın gövdəsi əyilib və ya səhv yığılıb, bağlanan hissələrin əyilməsinə və ya mərkəzdən kənara çıxmasına səbəb olur;

4. Sızdırmazlıq səthi materialının keyfiyyəti düzgün seçilmir və ya klapan iş şəraitinə uyğun seçilmir.

baxım üsulu

1. İş şəraitinə uyğun olaraq contanın materialını və növünü düzgün seçmək;

2. Diqqətli tənzimləmə və rəvan işləmə;

3. Boltlar bərabər və simmetrik şəkildə sıxılmalıdır.Lazım gələrsə, bir tork açarı istifadə edilməlidir.Əvvəlcədən sıxma qüvvəsi tələblərə cavab verməli və çox böyük və ya kiçik olmamalıdır.Flanş və yivli birləşmə arasında müəyyən bir əvvəlcədən sıxma boşluğu olmalıdır;

4. Contanın montajı ortada hizalanmalı və qüvvə vahid olmalıdır.Contanın üst-üstə düşməsinə və ikiqat contaların istifadəsinə icazə verilmir;

5. Statik sızdırmazlıq səthi korroziyaya uğramış, zədələnmiş və emal keyfiyyəti yüksək deyil.Statik sızdırmazlıq səthinin müvafiq tələblərə cavab verməsi üçün təmir, daşlama və rəngləmə yoxlamaları aparılmalıdır;

6. Conta qurarkən təmizliyə diqqət yetirin.Sızdırmazlıq səthi kerosinlə təmizlənməlidir və conta yerə düşməməlidir.

Hissə 4. Sızdırmazlıq halqasının birləşməsində sızma

1. Sızdırmazlıq halqası möhkəm bükülməmişdir;

2. Sızdırmazlıq halqası gövdəyə qaynaqlanır və səthin keyfiyyəti zəifdir;

3. Sızdırmazlıq halqasının birləşdirici sapı, vinti və təzyiq halqası boşdur;

4. Sızdırmazlıq halqası birləşdirilib və korroziyaya məruz qalıb.

baxım üsulu

1. Sızdırmazlıq yayma yerində sızma üçün yapışdırıcı vurulmalı və sonra yuvarlanaraq sabitlənməlidir;

2. Sızdırmazlıq halqası qaynaq spesifikasiyasına uyğun olaraq yenidən qaynaq edilməlidir.Səth qaynaqını təmir etmək mümkün olmadıqda, orijinal səth qaynağı və emalını çıxarmaq lazımdır;

3. Vintləri çıxarın, təzyiq halqasını təmizləyin, zədələnmiş hissələri dəyişdirin, sızdırmazlıq səthini və birləşdirici oturacağı üyüdün və yenidən yığın.Böyük korroziya zədələnmiş hissələr üçün qaynaq, bağlama və digər üsullarla təmir edilə bilər;

4. Sızdırmazlıq halqasının birləşdirici səthi korroziyaya məruz qalıb, onu üyütməklə, yapışdırmaqla və s. təmir etmək mümkündür. Əgər onu təmir etmək mümkün deyilsə, sızdırmazlıq halqası dəyişdirilməlidir.

Hissə 5. Qapanma yıxıldıqda sızma baş verir

1. Zəif işləmə bağlama hissələrinin ilişməsinə və birləşmələrin zədələnməsinə və qırılmasına səbəb olur;

2. Bağlayıcı hissənin əlaqəsi möhkəm deyil, boşdur və yıxılır;

3. Birləşdirici hissənin materialı seçilmir və o, mühitin korroziyasına və maşının aşınmasına davam edə bilməz.

baxım üsulu

1. Düzgün işlədin, kəpənək klapanı həddindən artıq güc tətbiq etmədən bağlayın və açınkəpənək klapanüst ölü nöqtəni keçmədən.Kəpənək klapan tam açıldıqdan sonra əl çarxı bir az tərsinə çevrilməlidir;

2. Bağlayıcı hissə ilə klapan sapı arasındakı əlaqə möhkəm olmalıdır və yivli birləşmədə arxa dayanacaq olmalıdır;

3. Bağlayıcı hissəni və klapan sapını birləşdirmək üçün istifadə olunan bərkidicilər mühitin korroziyasına davam etməli və müəyyən mexaniki möhkəmliyə və aşınma müqavimətinə malik olmalıdır.