Klapan müəyyən bir iş müddəti ərzində verilən funksional tələbləri davamlı olaraq qoruyur və yerinə yetirir və verilən parametr dəyərini müəyyən edilmiş diapazonda saxlamaq performansı nasazlıqsız adlanır. Klapanın performansı zədələndikdə, nasazlıq baş verəcək.
1. İçlik qutusunun sızması
Bu, qaçışın, axışın, damcılamanın və sızmanın əsas aspektidir və tez-tez fabriklərdə görülür.
Doldurma qutusunun sızmasının səbəbləri aşağıdakılardır:
①Material işçi mühitin korroziyasına, temperaturuna və təzyiqinə uyğun deyil;
②Doldurma üsulu səhvdir, xüsusən də bütün qablaşdırma spiral şəklində yerləşdirildikdə, sızmaya səbəb olma ehtimalı çox yüksəkdir;
③Klapan sapının emal dəqiqliyi və ya səthi örtük kifayət deyil, ya ovallıq var, ya da çatlar var;
④Klapan sapı açıq havada qorunmanın olmaması səbəbindən çuxurlu və ya paslıdır;
⑤Klapan sapı əyilmişdir;
⑥Qablaşdırma çox uzun müddət istifadə olunub və köhnəlib;
⑦Əməliyyat həddindən artıq şiddətlidir.
Qablaşdırma sızmasının aradan qaldırılması üsulu aşağıdakılardır:
① Doldurucuların düzgün seçilməsi;
②Düzgün şəkildə doldurun;
③ Əgər klapan sapı uyğun deyilsə, o, təmir edilməli və ya dəyişdirilməlidir, səth örtüyü ən azı ▽5 olmalıdır və daha da əhəmiyyətlisi, ▽8 və ya daha yuxarıya çatmalıdır və başqa heç bir qüsur yoxdur;
④ Pasın qarşısını almaq üçün qoruyucu tədbirlər görün və paslanmışlar dəyişdirilməlidir;
⑤Klapan sapının əyilməsi düzəldilməli və ya yenilənməlidir;
⑥Qablaşdırma müəyyən bir müddət istifadə edildikdən sonra dəyişdirilməlidir;
⑦ Əməliyyat sabit olmalıdır, qəfil temperatur dəyişikliklərinin və ya orta zərbənin qarşısını almaq üçün yavaş-yavaş açılmalı və yavaşca bağlanmalıdır.
2. Bağlayıcı hissələrin sızması
Adətən, doldurma qutusunun sızması xarici sızma, bağlayan hissə isə daxili sızma adlanır. Bağlanan hissələrin klapanın içərisində sızmasını tapmaq asan deyil.
Bağlayıcı hissələrin sızması iki kateqoriyaya bölünə bilər: biri mühürleme səthinin sızması, digəri isə mühürleme halqasının kökünün sızmasıdır.
Sızıntıların səbəbləri bunlardır:
①Sızdırmazlıq səthi yaxşı üyüdülməyib;
②Möhürləyici halqa klapan oturacağı və klapan diski ilə sıx uyğunlaşmayıb;
③Klapan diski ilə klapan sapı arasındakı əlaqə möhkəm deyil;
④Klapan sapı əyilmiş və bükülmüşdür, beləliklə yuxarı və aşağı bağlama hissələri mərkəzləşmir;
⑤Çox tez bağlanır, möhürləyici səth yaxşı təmasda deyil və ya uzun müddət zədələnib;
⑥ materialın düzgün seçilməməsi, mühitin korroziyasına davam gətirə bilməməsi;
⑦Tənzimləyici klapan kimi kürə klapanından və qapı klapanından istifadə edin. Möhürləmə səthi yüksək sürətli axan mühitin eroziyasına davam gətirə bilməz;
⑧Klapan bağlandıqdan sonra bəzi mühitlər tədricən soyuyacaq, beləliklə, mühürleme səthində yarıqlar görünəcək və eroziya da baş verəcək;
⑨Bəzi mühürleme səthləri ilə klapan oturacağı və klapan diski arasında yivli əlaqə istifadə olunur ki, bu da oksigen konsentrasiyası fərqi yarada və batareyanın boşalmasına səbəb olur;
⑩Klapan nüvəsini bağlayan qaynaq şlakı, pas, toz və ya mexaniki hissələr kimi istehsal sistemindəki çirklərin yerləşməsi səbəbindən klapan möhkəm bağlana bilmir.
Profilaktik tədbirlər aşağıdakılardır:
①İstifadə etməzdən əvvəl təzyiqi və sızmanı diqqətlə yoxlamalı, möhürləmə səthinin və ya möhürləmə halqasının kökünün sızmasını tapmalı və sonra müalicədən sonra istifadə etməlisiniz;
②Klapanın müxtəlif hissələrinin yaxşı vəziyyətdə olub olmadığını əvvəlcədən yoxlamaq lazımdır. Klapan sapı əyilmiş və ya bükülmüş, yaxud klapan diski ilə klapan sapı etibarlı şəkildə birləşdirilməmiş vəziyyətdə klapan istifadə etməyin;
③Klapan möhkəm bağlanmalıdır, şiddətlə deyil. Əgər möhürləyici səthlər arasında təmasın yaxşı olmadığını və ya maneə olduğunu görsəniz, zibilin axması üçün dərhal bir müddət açmalı və sonra diqqətlə bağlamalısınız;
④Klapan seçərkən yalnız klapan gövdəsinin korroziyaya davamlılığı deyil, həm də bağlanan hissələrin korroziyaya davamlılığı nəzərə alınmalıdır;
⑤ Klapanın struktur xüsusiyyətlərinə və düzgün istifadəsinə uyğun olaraq, axını tənzimləməli olan komponentlər tənzimləyici klapandan istifadə etməlidir;
⑥Klapanı bağladıqdan sonra mühitin soyuduğu və temperatur fərqinin böyük olduğu halda, soyuduqdan sonra klapan möhkəm bağlanmalıdır;
⑦Klapan oturacağı, klapan diski və möhürləyici halqa yivlə birləşdirildikdə, PTFE lenti yivlər arasında boşluq qalmaması üçün qablaşdırma kimi istifadə edilə bilər;
⑧Çirklərə düşə biləcək klapan üçün klapanın önünə bir filtr əlavə edilməlidir.
3. Klapan sapının qaldırıcı nasazlığı
Klapan sapının qaldırılma nasazlığının səbəbləri aşağıdakılardır:
①Həddindən artıq işləmə səbəbindən sap zədələnib;
② yağlama çatışmazlığı və ya sürtkü yağının sıradan çıxması;
③Klapan sapı əyilmiş və bükülmüşdür;
④Səth örtüyü kifayət deyil;
⑤ Uyğunluq tolerantlığı qeyri-dəqiqdir və dişləmə yeri çox sıxdır;
⑥Klapan gövdəsi qozu əyilmişdir;
⑦ Yanlış material seçimi, məsələn, klapan sapı və klapan sapı qozu eyni materialdan hazırlanır və dişləmək asandır;
⑧İp mühit tərəfindən korroziyaya uğrayır (tünd gövdəli klapanlı klapan və ya altındakı gövdəli qozlu klapan nəzərdə tutulur);
⑨Açıq hava klapanı qorunmur və klapan gövdəsinin yivləri toz və qumla örtülmüş və ya yağış, şeh, şaxta və qardan paslanmışdır.
Qarşısının alınması üsulları:
① Diqqətli işləyin, bağlanarkən güc tətbiq etməyin, açarkən yuxarı ölü mərkəzə çatmayın, açıldıqdan sonra əl çarxını bir və ya iki növbə ilə çevirin ki, yiv yuxarı tərəfi bağlansın, beləliklə, mühitin klapan sapını yuxarıya doğru itələməsinin qarşısını alın;
②Yağlama vəziyyətini tez-tez yoxlayın və normal yağlama vəziyyətini qoruyun;
③Klapanı uzun qolu ilə açıb-bağlamayın. Qısa qolu istifadə etməyə öyrəşmiş işçilər klapan sapının (əl çarxı və klapan sapı ilə birbaşa əlaqəli klapan nəzərdə tutulur) burulmasının qarşısını almaq üçün qüvvə miqdarına ciddi şəkildə nəzarət etməlidirlər;
④Spesifikasiya tələblərinə cavab vermək üçün emal və ya təmir keyfiyyətini artırmaq;
⑤Material korroziyaya davamlı olmalı və iş temperaturuna və digər iş şəraitinə uyğunlaşmalıdır;
⑥Klapan gövdəsi qozu klapan gövdəsi ilə eyni materialdan hazırlanmamalıdır;
⑦ Plastikdən klapan kök qozu kimi istifadə edərkən, möhkəmlik yoxlanılmalıdır, yalnız yaxşı korroziyaya davamlılıq və kiçik sürtünmə əmsalı deyil, həm də möhkəmlik problemi, əgər möhkəmlik kifayət deyilsə, istifadə etməyin;
⑧Açıq hava klapanına klapan sapının qoruyucu örtüyü əlavə edilməlidir;
⑨Normal olaraq açıq klapan üçün, klapan sapının paslanmasının qarşısını almaq üçün əl çarxını müntəzəm olaraq çevirin.
4. Digər
Conta sızması:
Əsas səbəb korroziyaya davamlı olmaması və işləmə temperaturuna və təzyiqinə, eləcə də yüksək temperaturlu klapanın temperatur dəyişikliyinə uyğunlaşmamasıdır.
İş şəraitinə uyğun contalardan istifadə edin. Conta materialının yeni klapanlar üçün uyğun olub olmadığını yoxlayın. Uyğun deyilsə, dəyişdirilməlidir. Yüksək temperaturlu klapanlar üçün istifadə zamanı boltları yenidən sıxın.
Çatlamış klapan gövdəsi:
Adətən donma nəticəsində yaranır. Hava soyuq olduqda, klapan istilik izolyasiyasına və istilik izləmə tədbirlərinə malik olmalıdır. Əks halda, istehsal dayandırıldıqdan sonra klapandakı və birləşdirici boru kəmərindəki su boşaldılmalıdır (klapanın altındakı tıxac varsa, boşaltmaq üçün tıxac açıla bilər).
Zədələnmiş əl çarxı:
Uzun qolun zərbəsi və ya güclü işləməsi nəticəsində yaranır. Operator və digər əlaqədar işçilər diqqət yetirdiyi müddətcə bunun qarşısını almaq olar.
Qablaşdırma vəzisi qırılıb:
Qablaşdırmanı sıxarkən qeyri-bərabər qüvvə və ya qüsurlu kipkə (adətən çuqun) var. Qablaşdırmanı sıxın, vintini simmetrik şəkildə fırladın və əyməyin. İstehsal zamanı yalnız böyük və əsas hissələrə deyil, həm də kipkəclər kimi ikinci dərəcəli hissələrə də diqqət yetirməlisiniz, əks halda istifadəyə təsir edəcək.
Klapan sapı ilə klapan lövhəsi arasındakı əlaqə sıradan çıxır:
Qapı klapanı, klapan sapının düzbucaqlı başlığı ilə qapının T-formalı yivi arasında bir çox əlaqə formasını qəbul edir və T-formalı yiv bəzən işlənmir, buna görə də klapan sapının düzbucaqlı başlığı tez aşınır. Əsasən istehsal baxımından həll olunur. Bununla belə, istifadəçi müəyyən bir hamarlığa sahib olmaq üçün T-formalı yivi də düzəldə bilər.
İkiqat qapılı klapanın qapısı qapağı möhkəm basa bilmir:
İkiqat qapının gərginliyi yuxarı paz tərəfindən yaradılır. Bəzi qapı klapanları üçün yuxarı paz keyfiyyətsiz materialdan (aşağı dərəcəli çuqun) hazırlanır və istifadədən qısa müddət sonra köhnəlir və ya qırılır. Üst paz kiçik bir parçadır və istifadə olunan material çox deyil. İstifadəçi onu karbon poladdan düzəldə və orijinal çuqunu əvəz edə bilər.
Yazı vaxtı: 18 aprel 2022
