• head_banner_02.jpg

Niyə paslanmayan polad klapanlar da paslanır?

İnsanlar adətən belə düşünürlərklapanpaslanmayan poladdan hazırlanır və paslanmaz. Əgər belədirsə, poladda problem ola bilər. Bu, müəyyən şərtlərdə paslana bilən paslanmayan poladdan anlayışın olmaması ilə bağlı birtərəfli yanlış fikirdir.

Paslanmayan polad atmosfer oksidləşməsinə müqavimət göstərmək qabiliyyətinə malikdiryəni pas müqaviməti, həmçinin tərkibində turşular, qələvilər və duzlar olan mühitlərdə korroziyaya məruz qalma qabiliyyətinə malikdir.yəni korroziyaya davamlılıq. Bununla belə, onun korroziyaya qarşı qabiliyyətinin ölçüsü poladın özünün kimyəvi tərkibi, qorunma vəziyyəti, istifadə şərtləri və ətraf mühit mühitinin növü ilə dəyişir.

 

Paslanmayan polad adətən aşağıdakılara bölünür:

Adətən, metaloqrafik quruluşa görə, adi paslanmayan polad üç kateqoriyaya bölünür: austenit paslanmayan polad, ferritik paslanmayan polad və martensitik paslanmayan polad. Bu üç əsas metalloqrafik konstruksiya əsasında xüsusi ehtiyaclar və məqsədlər üçün ikifazalı poladlar, çökmə ilə bərkidilən paslanmayan poladlar və dəmir tərkibi 50%-dən az olan yüksək lehimli poladlar əldə edilir.

1. Ostenitik paslanmayan polad.

Matrisdə üz mərkəzli kub kristal strukturunun austenit strukturu (CY fazası) üstünlük təşkil edir, qeyri-maqnitdir və əsasən soyuq işləmə ilə gücləndirilir (və müəyyən maqnit xüsusiyyətlərinə səbəb ola bilər) paslanmayan polad. Amerika Dəmir və Polad İnstitutu 200 və 300 seriyalarında, məsələn, 304 kimi rəqəmlərlə təyin olunur.

2. Ferritik paslanmayan polad.

Matrisdir maqnit olan və ümumiyyətlə istilik müalicəsi ilə bərkidilməyən, lakin soyuq işləmə ilə bir qədər gücləndirilə bilən bədən mərkəzli kub kristal quruluşunun ferrit strukturu ((faza) üstünlük təşkil edir. Amerika Dəmir və Polad İnstitutu 430 ilə qeyd olunur. və 446.

3. Martensitik paslanmayan polad.

Matris martensitik strukturdur (bədən mərkəzli kub və ya kub), maqnitdir və onun mexaniki xüsusiyyətləri istilik müalicəsi ilə tənzimlənə bilər. Amerika Dəmir və Polad İnstitutu 410, 420 və 440 rəqəmləri ilə təyin olunur. Martensit yüksək temperaturda austenit quruluşuna malikdir və müvafiq sürətlə otaq temperaturuna qədər soyuduqda austenit strukturu martenzitə çevrilə bilər (yəni bərkimiş) .

4. Ostenitik-ferritik (dupleks) paslanmayan polad.

Matris həm austenit, həm də ferrit ikifazalı quruluşa malikdir və az fazalı matrisin məzmunu ümumiyyətlə 15% -dən çoxdur. Maqnitlidir və soyuq işləmə ilə gücləndirilə bilər. 329 tipik bir dupleks paslanmayan poladdır. Ostenitik paslanmayan polad ilə müqayisədə iki fazalı polad yüksək gücə malikdir və intergranular korroziyaya və xlorid stresinə qarşı müqavimət və çuxur korroziyasına əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmışdır.

5. Yağışla sərtləşən paslanmayan polad.

Matris austenit və ya martenzitik quruluşdur və yağışın sərtləşməsi ilə sərtləşə bilər. Amerika Dəmir və Polad İnstitutu 17-4PH olan 630 kimi 600 seriya nömrəsi ilə qeyd olunur.

Ümumiyyətlə, ərintilərə əlavə olaraq, austenit paslanmayan poladın korroziyaya qarşı müqaviməti nisbətən əladır. Daha az aşındırıcı mühitdə ferritik paslanmayan poladdan istifadə edilə bilər. Yüngül korroziyalı bir mühitdə, materialın yüksək olması tələb olunarsa Güclü və ya yüksək sərtlik üçün martensitik paslanmayan poladdan və yağışla bərkidici paslanmayan poladdan istifadə edilə bilər.

 

Ümumi paslanmayan polad növləri və xüsusiyyətləri

01 304 Paslanmayan Polad

Ən çox istifadə edilən və geniş istifadə olunan östenitik paslanmayan poladlardan biridir. Dərin çəkilmiş hissələrin və turşu boru kəmərlərinin, konteynerlərin, konstruktiv hissələrin, müxtəlif alət gövdələrinin və s. istehsalı üçün uyğundur. O, həmçinin qeyri-maqnit, aşağı temperaturlu avadanlıq və hissələrin istehsalı üçün istifadə edilə bilər.

02 304L Paslanmayan Polad

Bəzi şərtlərdə 304 paslanmayan poladın ciddi dənəvərlərarası korroziyaya meylinə səbəb olan Cr23C6 yağıntısı nəticəsində inkişaf etdirilən ultra aşağı karbonlu austenit paslanmayan polad problemini həll etmək üçün onun həssaslaşdırılmış dövlət intergranular korroziyaya davamlılığı 304 paslanmayan poladdan əhəmiyyətli dərəcədə yaxşıdır. Bir az aşağı gücdən başqa, digər xüsusiyyətlər 321 paslanmayan poladla eynidir. Əsasən korroziyaya davamlı avadanlıq və komponentlər üçün istifadə olunur, qaynaqdan sonra məhlul emalına məruz qalmır və müxtəlif alət gövdələrinin istehsalı üçün istifadə edilə bilər.

03 304H Paslanmayan Polad

304 paslanmayan poladdan daxili budaq 0,04%-0,10% karbon kütlə payına malikdir və onun yüksək temperatur göstəriciləri 304 paslanmayan poladdan daha yaxşıdır.

04 316 Paslanmayan Polad

10Cr18Ni12 polad əsasında molibdenin əlavə edilməsi poladın orta və çuxur korroziyasını azaltmağa yaxşı müqavimət göstərməsini təmin edir. Dəniz suyunda və müxtəlif digər mühitlərdə korroziyaya davamlılıq 304 paslanmayan poladdan daha yaxşıdır, əsasən çuxura davamlı materiallar üçün istifadə olunur.

05 316L Paslanmayan Polad

Ultra aşağı karbonlu polad həssaslaşdırılmış dənəvər korroziyaya yaxşı müqavimət göstərir və neft-kimya avadanlıqlarında korroziyaya davamlı materiallar kimi qalın kəsik ölçüləri olan qaynaqlanmış hissələrin və avadanlıqların istehsalı üçün uyğundur.

06 316H Paslanmayan Polad

316 paslanmayan poladdan daxili budaq 0,04%-0,10% karbon kütlə payına malikdir və onun yüksək temperatur göstəriciləri 316 paslanmayan poladdan daha yaxşıdır.

07 317 Paslanmayan Polad

Çuxurun korroziyaya qarşı müqaviməti və sürünmə müqaviməti neft-kimya və üzvi turşu korroziyaya davamlı avadanlıqların istehsalında istifadə olunan 316L paslanmayan poladdan daha yaxşıdır.

08 321 Paslanmayan Polad

Titanla stabilləşdirilmiş austenitik paslanmayan polad, intergranular korroziyaya davamlılığı yaxşılaşdırmaq üçün titan əlavə edir və yaxşı yüksək temperaturda mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir, ultra aşağı karbonlu austenitik paslanmayan polad ilə əvəz edilə bilər. Yüksək temperatur və ya hidrogen korroziyaya qarşı müqavimət kimi xüsusi hallar istisna olmaqla, ümumiyyətlə istifadə üçün tövsiyə edilmir.

09 347 Paslanmayan Polad

Niobium-stabilləşdirilmiş austenitic paslanmayan polad, intergranular korroziya müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün niobium əlavə edərək, turşu, qələvi, duz və digər korroziyaya davamlı mühitdə korroziyaya qarşı müqavimət 321 paslanmayan polad ilə eynidir, yaxşı qaynaq performansı, korroziyaya davamlı material və anti-korroziya kimi istifadə edilə bilər. -korroziya Qaynar polad əsasən istilik enerjisi və neft-kimya sahələrində, məsələn, konteynerlərin, boruların, istilik dəyişdiricilərinin, valların, sənaye sobalarında soba borularının və soba boru termometrlərinin istehsalı kimi istifadə olunur.

10 904L Paslanmayan Polad

Super tam östenitik paslanmayan polad Finlandiyada OUTOKUMPU tərəfindən icad edilmiş bir növ super austenitik paslanmayan poladdır. , Kükürd turşusu, sirkə turşusu, qarışqa turşusu və fosfor turşusu kimi oksidləşdirici olmayan turşularda yaxşı korroziyaya davamlıdır, həmçinin yarıq korroziyasına və stress korroziyasına qarşı yaxşı müqavimətə malikdir. 70-dən aşağı olan sulfat turşusunun müxtəlif konsentrasiyaları üçün uyğundur°C və normal təzyiq altında istənilən konsentrasiyada və temperaturda sirkə turşusu və qarışqa turşusu və sirkə turşusunun qarışıq turşusunda yaxşı korroziyaya davamlıdır.

11 440C paslanmayan polad

Martensitik paslanmayan polad HRC57 sərtliyi ilə bərkiyə bilən paslanmayan poladlar və paslanmayan poladlar arasında ən yüksək sərtliyə malikdir. Əsasən nozzler, rulmanlar,kəpənəkklapan nüvələr,kəpənəkklapan oturacaqlar, qollar,klapan gövdələr və s.

12 17-4PH paslanmayan polad

HRC44 sərtliyinə malik martensitik çökmə ilə bərkidici paslanmayan polad yüksək möhkəmliyə, sərtliyə və korroziyaya davamlılığa malikdir və 300-dən yuxarı temperaturda istifadə edilə bilməz.°C. Atmosferə və seyreltilmiş turşuya və ya duza yaxşı korroziyaya davamlıdır. Onun korroziyaya davamlılığı 304 paslanmayan polad və 430 paslanmayan poladla eynidir. Dəniz platformalarının, turbin qanadlarının,kəpənəkklapan (klapan özəkləri, klapan oturacaqları, qolları, klapan sapları) waid.

 

In klapan dizayn və seçim, müxtəlif sistemlər, seriyalar və paslanmayan poladdan tez-tez rast gəlinir. Seçərkən, problem xüsusi proses mühiti, temperatur, təzyiq, gərginlikli hissələr, korroziya və qiymət kimi müxtəlif perspektivlərdən nəzərə alınmalıdır.


Göndərmə vaxtı: 20 iyul 2022-ci il