1. Qüsur xüsusiyyətləri
Əridilməmiş qaynaq metalının tamamilə əridilməməsi və əsas metalla və ya qaynaq metalının təbəqələri arasında birləşməməsi fenomeninə aiddir.
Nüfuz etməmə qaynaqlanmış birləşmənin kökünün tam nüfuz etməməsi fenomeninə aiddir.
Həm əriməmə, həm də nüfuz etməmə qaynağın effektiv en kəsiyi sahəsini azaldacaq və bununla da möhkəmliyi və dartılmanı azaldacaq.
2. Səbəblər
Əriməmənin səbəbi: qaynaq cərəyanı çox kiçik və ya qaynaq sürəti çox sürətlidir, bu da kifayət qədər istilik vermir və əsas metal və doldurucu metal tam əriyə bilmir. Oyuq bucağı çox kiçik, boşluq çox dar və ya küt kənar çox böyükdür, buna görə də qaynaq zamanı qövs yivin kökünə dərin nüfuz edə bilmir və nəticədə əsas metal və qaynaq metalı ərimir. Qaynaq səthində yağ ləkəsi və pas kimi çirklər var ki, bu da metalın əriməsinə və əriməsinə təsir göstərir. Yanlış elektrod bucağı, çubuğun düzgün daşınmaması və s. kimi səhv işləmə, qövsün yivin kənarından sapmasına və ya yivi kifayət qədər örtməməsinə səbəb olur.
Nüfuz etməmənin səbəbləri: Əriməmənin bəzi səbəblərinə bənzəyir, məsələn, çox kiçik qaynaq cərəyanı, çox sürətli qaynaq sürəti, uyğun olmayan yiv ölçüsü və s. Qaynaq zamanı qövs çox uzun olur və qövs istiliyi yayılır, bu da kök metalının zəif əriməsinə səbəb olur. Qaynaq yerinin montaj boşluğu qeyri-bərabərdir və böyük boşluğu olan hissədə qaynaq nüfuzunun olmaması asandır.
3. Emal
Ərinməmiş emal: Ərinməmiş səthlər üçün, ərinməmiş hissələri cilalamaq və sonra yenidən qaynaq etmək üçün üyütmə çarxından istifadə etmək olar. Təkrar qaynaq zamanı qaynaq prosesi parametrləri əsas metalın və doldurucu metalın tam əriməsi üçün kifayət qədər istilik girişini təmin etmək üçün tənzimlənməlidir. Daxili ərinməmiş üçün, ümumiyyətlə, ərinməmiş hissənin yerini və dərəcəsini müəyyən etmək üçün dağıdıcı olmayan sınaq metodlarından istifadə etmək, sonra ərinməmiş hissələri çıxarmaq üçün karbon qövs oyma və ya emal üsullarından istifadə etmək və sonra təmir qaynağı aparmaq lazımdır. Qaynaq təmiri zamanı yivin təmizlənməsinə diqqət yetirin, qaynaq bucağını və çubuğun daşınma üsulunu idarə edin.
Keçirməz emal: Qaynaq edilməmiş nüfuz dərinliyi dayazdırsa, nüfuz etməmiş hissə üyütmə çarxı ilə üyüdülməklə çıxarıla bilər və sonra qaynaq təmiri edilə bilər. Böyük dərinliklər üçün, yaxşı metal aşkarlanana qədər qaynaq nüfuzunun bütün hissələrini çıxarmaq üçün karbon qövs oyma və ya emaldan istifadə etmək və sonra qaynaq təmiri etmək lazımdır. Qaynaq təmiri zamanı kökün tam nüfuz edə bilməsi üçün qaynaq cərəyanı, gərginliyi və qaynaq sürəti ciddi şəkildə idarə olunmalıdır.
4. Qaynaq materialını təmir edin
Ümumiyyətlə, klapanın əsas materialı ilə eyni və ya oxşar qaynaq materialları seçilməlidir. Məsələn, ümumi karbon polad klapanlar üçün E4303 (J422) qaynaq çubuqları seçilə bilər; Paslanmayan polad klapanlar üçün müvafiq paslanmayan polad qaynaq çubuqları 304 paslanmayan polad üçün A102 qaynaq çubuqları kimi xüsusi materiallara uyğun olaraq seçilə bilər.klapanlar, 316L paslanmayan polad üçün A022 qaynaq çubuqlarıklapanlarvə s.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd əsasən istehsal edirkəpənək klapanı, qapı klapanı,Y-süzgəc, balanslaşdırıcı klapan, yoxlama klapanı və s.
Yazı vaxtı: 22 Yanvar 2025
