Klapan seçim prinsipi
Seçilmiş klapan aşağıdakı əsas prinsiplərə cavab verməlidir.
(1) Neft-kimya, elektrik stansiyası, metallurgiya və digər sənaye sahələrinin təhlükəsizliyi və etibarlılığı davamlı, sabit və uzun dövrəli işləmə tələb edir. Buna görə də, tələb olunan klapan yüksək etibarlılığa, böyük təhlükəsizlik amili olmalı, klapan nasazlığı səbəbindən böyük istehsal təhlükəsizliyinə və fərdi itkilərə səbəb olmamalı, cihazın uzun dövrəli işləmə tələblərinə cavab verməli və uzun dövrəli davamlı istehsal üstünlükdür.
(2) İstehsal prosesinin tələblərinə cavab vermək üçün klapan mühitin istifadəsi, işçi təzyiqi, işləmə temperaturu və istifadə ehtiyaclarına cavab verməlidir ki, bu da klapan seçiminin əsas tələbləridir. Klapanın həddindən artıq təzyiqdən qorunması, artıq mühitin boşaldılması, təhlükəsizlik klapanı, daşma klapanı seçilməli, mühitin geri axınının qarşısının alınması, yoxlama klapanı istifadə edilməli, buxar boruları və avadanlıqlarının kondensat, hava və digər kondensasiya edən qazdan avtomatik olaraq təmizlənməsi və buxarın çıxmasının qarşısını almaq üçün drenaj klapanı seçilməlidir. Bundan əlavə, mühit korroziyaya davamlı olduqda, yaxşı korroziyaya davamlı materiallar seçilməlidir.
(3) Klapanın istismarı, quraşdırılması, yoxlanılması (texniki xidmət) təmirindən sonra operator klapanın istiqamətini, açılış əlamətlərini, göstərici siqnallarını düzgün müəyyən edə bilməli, müxtəlif təcili nasazlıqları vaxtında və qətiyyətlə həll edə bilməlidir. Eyni zamanda, seçilmiş klapan tipli struktur mümkün qədər silindr təbəqəsi, quraşdırılması, yoxlanılması (texniki xidmət) təmiri üçün əlverişli olmalıdır.
(4) İqtisadiyyat Proses boru kəmərlərinin normal istifadəsinə uyğun olaraq, cihazın maya dəyərini azaltmaq, klapan xammalının israfının qarşısını almaq və sonrakı mərhələdə klapanın quraşdırılması və texniki xidmət xərclərini azaltmaq üçün nisbətən aşağı istehsal dəyəri və sadə quruluşa malik klapanlar mümkün qədər seçilməlidir.
Klapan seçim addımları
Klapanların seçilməsi ümumiyyətlə aşağıdakı addımları yerinə yetirir:
1. Cihazda və ya proses boru kəmərində klapanın istifadəsinə əsasən klapanın iş vəziyyətini təyin edin. Məsələn, işçi mühit, işçi təzyiqi və işçi temperaturu və s.
2. İşçi mühitə, iş mühitinə və istifadəçi tələblərinə uyğun olaraq klapanın möhürləmə performans səviyyəsini təyin edin.
3. Klapanın məqsədinə uyğun olaraq klapan növünü və idarəetmə rejimini təyin edin. Kimi növləriDavamlı kəpənək klapanı, Rezin oturacaqlı qapaq klapanı,Rezin oturacaqlı qapı klapanı, balans klapanı və s. Qurd təkəri, elektrik, pnevmatik və s. kimi sürücülük rejimi.
4. Klapanın nominal parametrlərinə uyğun olaraq seçim edin. Klapanın nominal təzyiqi və nominal ölçüsü quraşdırılmış texnoloji boru ilə uyğunlaşdırılmalıdır. Klapan texnoloji boru kəmərinə quraşdırıldığı üçün onun iş vəziyyəti texnoloji boru kəmərinin dizayn seçimi ilə uyğun olmalıdır. Standart sistem və boru nominal təzyiqi müəyyən edildikdən sonra klapanın nominal təzyiqi, nominal ölçüsü və klapanın dizaynı və istehsal standartları müəyyən edilə bilər. Bəzi klapanlar klapanın nominal ölçüsünü mühitin nominal vaxtı ərzində klapanın axın sürətinə və ya boşalmasına görə təyin edirlər.
5. Klapanın uc səthinin və borunun birləşmə formasını faktiki iş şəraitinə və klapanın nominal ölçüsünə uyğun olaraq təyin edin. Məsələn, flanş, qaynaq, lövhə və ya yiv və s.
6. Quraşdırma mövqeyinə, quraşdırma sahəsinə və klapanın nominal ölçüsünə görə klapan növünün quruluşunu və formasını təyin edin. Məsələn, qaranlıq qapı klapanı, yüksələn sapqapı klapanı, sabit kürə klapan və s.
7. Mühitin xüsusiyyətlərinə, işçi təzyiqinə və işləmə temperaturuna uyğun olaraq, klapanı düzgün və ağlabatan şəkildə seçmək.
Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. şirkətində biz ən yüksək sənaye standartlarına cavab verən birinci dərəcəli məhsullar təqdim etməklə fəxr edirik. Geniş çeşiddə klapan və fitinqlərimizlə su sisteminiz üçün mükəmməl həll yolu təqdim edəcəyimizə etibar edə bilərsiniz. Məhsullarımız və sizə necə kömək edə biləcəyimiz haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın.
Yayımlanma vaxtı: 14 oktyabr 2023
