Taşlama, istehsal prosesində klapanların möhürləmə səthi üçün çox istifadə olunan bitirmə üsuludur. Taşlama, valve möhürləmə səthini yüksək ölçülü dəqiqlik, həndəsi forma pürüzlülüyü və səth pürüzlülüyünü əldə edə bilər, ancaq möhürləmə səthinin səthləri arasındakı qarşılıqlı mövqe dəqiqliyini artıra bilməz. Yer klapan möhürləmə səthinin ölçülü dəqiqliyi ümumiyyətlə 0.001 ~ 0.003mm; Həndəsi forma dəqiqliyi (qeyri-bərabərlik kimi) 0.001mm; Səth pürüzü 0,1 ~ 0.008-dir.
Sürücü səth daşlarının əsas prinsipi beş aspekt daxildir: daşlama prosesi, üyütmə hərəkəti, daşlama sürəti, Taşlama təzyiqi və üyüdülmə müavinəti.
1. Daşlama prosesi
Taşlama vasitəsi və möhürləmə halqasının səthi yaxşı birləşdirilmişdir və daşlama vasitəsi birgə səth boyunca mürəkkəb daşlama hərəkətlərini edir. Aşındırıcı maddələr lapping aləti və möhürləmə halqasının səthi arasında yerləşdirilir. Sürüşmə vasitəsi və möhürləmə üzükünün səthi bir-birinə nisbətən hərəkət edərkən, aşındırıcıdakı aşındırıcı taxılların bir hissəsi sürüşmə vasitəsi və möhürləmə halqasının səthi arasında sürüşəcək. metal qatı. Sızdırmazlıq halqasının səthindəki zirvələr birinci yerdədir və sonra tələb olunan həndəsə tədricən əldə edilir.
Taşlama yalnız metallarda abrazivlərin mexaniki bir prosesi deyil, həm də kimyəvi bir hərəkətdir. Aşındırıcı olan yağ, emal ediləcək səthdə oksidi filmi meydana gətirə bilər və bununla da daşlama prosesini sürətləndirir.
2 . Taşlama hərəkəti
Taşlama vasitəsi və möhürləmə üzükünün səthi bir-birinə nisbətən hərəkət edərkən, möhürləmə halqasının səthindəki hər nöqtənin nisbi sürüşmə yollarının cəmi eyni olmalıdır. Ayrıca, nisbi hərəkət istiqaməti daim dəyişməlidir. Hərəkət istiqamətinin davamlı dəyişməsi hər bir aşındırıcı taxılın öz traektoriyasını möhürləmə üzükünün səthində təkrarlamaqdan çəkinməyin qarşısını alır, buna görə də açıq taxma işarələrinə səbəb olmamaq və möhürləmə halqasının səthinin pürüzünü artırmaq üçün. Bundan əlavə, hərəkət istiqamətinin davamlı dəyişməsi aşındırıcıları daha bərabər paylanmış edə bilməz, beləliklə möhürləmə üzükünün səthindəki metal daha bərabər şəkildə kəsilə bilər.
Taşlama hərəkatı mürəkkəb olsa da, hərəkət istiqaməti çox dəyişir, daşlama hərəkatı həmişə daşlama alətinin bağlama səthi boyunca və möhürləmə halqasının səthində aparılır. İstər əl üyüdülmə və ya mexaniki daşlama olub-olmaması, möhürləmə üzük səthinin həndəsi forma dəqiqliyi əsasən daşlama alətinin və daşlama hərəkatının həndəsi forma dəqiqliyindən təsirlənir.
3. daşlama sürəti
Taşlama hərəkəti daha sürətli, üyüdülmə daha təsirli olur. Taşlama sürəti sürətli, daha çox aşındırıcı hissəciklər bir vahidi vaxt üçün iş parçasının səthindən keçir və daha çox metal kəsilir.
Taşlama sürəti ümumiyyətlə 10 ~ 240m / dəq. Yüksək üyüdülmə dəqiqliyi tələb edən iş piyonları üçün, daşlama sürəti ümumiyyətlə 30 m / dəq-dən çox deyil. Vana möhürləmə səthinin daşları sürəti möhürləmə səthinin materialı ilə əlaqədardır. Mis və tökmə dəmirinin möhürləmə səthinin daşları sürəti 10 ~ 45 m / dəqdir; Sərtləşdirilmiş polad və sərt ərintinin möhürləmə səthi 25 ~ 80 m / dəq; Austenit paslanmayan poladdan 10 ~ 25m / dəq.
4. Taşlama təzyiqi
Taşlama effektivliyi daşlama təzyiqinin artması ilə artır və daşlama təzyiqi çox yüksək olmamalıdır, ümumiyyətlə 0,01-0.4mpa.
Çuqun, mis və austenitik paslanmayan poladdan möhürləmə səthini daşlayarkən, daşlama təzyiqi 0,1 ~ 0.3mpa; Sərtləşdirilmiş polad və sərt ərintinin möhürləmə səthi 0,15 ~ 0.4mpa. Kobud daşları və incə daşlama üçün daha kiçik bir dəyər üçün daha böyük bir dəyər verin.
5. Taşlama müavinəti
Taşlama bitirmə prosesi olduğundan, kəsmə miqdarı çox kiçikdir. Taşlama müavinətinin ölçüsü, əvvəlki prosesin işləmə dəqiqliyindən və səth pürüzündən asılıdır. Əvvəlki prosesin işləmə izlərinin çıxarılmasını təmin etmək və möhürləmə halqasının həndəsi səhvini düzəltmək, daşlama müavinəti daha da yaxşılaşdı.
Sızdırmazlıq səthi ümumiyyətlə üyüdülmədən əvvəl incə olmalıdır. İncə üyüdüldükdən sonra, möhürləmə səthi birbaşa qıvrıla bilər və minimum daşlama müavinəti: diametrli müavinət 0.008 ~ 0.020mm; Təyyarə müavinəti 0.006 ~ 0.015mm-dir. Əl ilə üyüdülmə və ya maddi sərtlik yüksək olduqda kiçik bir dəyəri çəkin və mexaniki daşlama və ya maddi sərtlik az olduqda böyük bir dəyər al.
Vana gövdəsinin möhürləmə səthi yer və işlənib, incə dönüş istifadə edilə bilər. Finişdən sonra sızdırmazlıq səthi bitmədən əvvəl kobud yer olmalıdır və təyyarə müavinəti 0.012 ~ 0.050mm-dir.
Tianjin Tanggu Su Seal Valve Co, Ltd istehsalında spesifikasiya edildimöhkəm oturmuş kəpənək klapanı, darvaza klapanı, Yprainer, balanslı valve, gofret çek klapanvə s.
Time vaxt: iyun 25-2023
