Cilalama, istehsal prosesində klapanların möhürləmə səthi üçün geniş istifadə olunan bitirmə üsuludur. Cilalama, klapan möhürləmə səthinin yüksək ölçülü dəqiqlik, həndəsi forma pürüzlülüyü və səth pürüzlülüyü əldə etməsinə imkan verə bilər, lakin möhürləmə səthinin səthləri arasında qarşılıqlı mövqe dəqiqliyini artıra bilməz. Torpaqlama klapan möhürləmə səthinin ölçülü dəqiqliyi adətən 0,001~0,003 mm-dir; həndəsi forma dəqiqliyi (məsələn, qeyri-bərabərlik) 0,001 mm-dir; səth pürüzlülüyü 0,1~0,008-dir.
Səthin üyüdülməsinin əsas prinsipi beş aspektdən ibarətdir: üyütmə prosesi, üyütmə hərəkəti, üyütmə sürəti, üyütmə təzyiqi və üyütmə icazəsi.
1. Üyüdülmə prosesi
Üyüdücü alət və möhürləyici halqanın səthi yaxşı birləşdirilir və üyüdücü alət birləşmə səthi boyunca mürəkkəb üyüdücü hərəkətlər edir. Aşındırıcı maddələr sürtmə aləti ilə möhürləyici halqanın səthi arasına yerləşdirilir. Sürtmə aləti və möhürləyici halqanın səthi bir-birinə nisbətən hərəkət etdikdə, aşındırıcıdakı aşındırıcı dənəciklərin bir hissəsi sürtmə aləti ilə möhürləyici halqanın səthi arasında sürüşəcək və ya yuvarlanacaq. metal təbəqəsi. Möhürləyici halqanın səthindəki zirvələr əvvəlcə üyüdülür və sonra tələb olunan həndəsə tədricən əldə edilir.
Üyüdülmə yalnız aşındırıcı maddələrin metallara mexaniki təsiri deyil, həm də kimyəvi təsirdir. Aşındırıcı maddədəki yağ emal ediləcək səthdə oksid təbəqəsi əmələ gətirə bilər və beləliklə, üyüdülmə prosesini sürətləndirir.
2 . üyütmə hərəkəti
Üyüdücü alət və möhürləyici halqanın səthi bir-birinə nisbətən hərəkət etdikdə, möhürləyici halqanın səthindəki hər bir nöqtənin üyüdücü alətə nisbi sürüşmə yollarının cəmi eyni olmalıdır. Həmçinin, nisbi hərəkət istiqaməti daim dəyişməlidir. Hərəkət istiqamətinin daimi dəyişməsi, hər bir aşındırıcı dənəciyin möhürləyici halqanın səthində öz trayektoriyasını təkrarlamasına mane olur ki, aşkar aşınma izlərinə səbəb olmasın və möhürləyici halqanın səthinin kobudluğunu artırmasın. Bundan əlavə, hərəkət istiqamətinin davamlı dəyişməsi aşındırıcının daha bərabər paylanmasına imkan vermir ki, möhürləyici halqanın səthindəki metal daha bərabər kəsilə bilsin.
Öğütmə hərəkəti mürəkkəb olsa da və hərəkət istiqaməti çox dəyişsə də, üyütmə hərəkəti həmişə üyütmə alətinin yapışma səthi və möhürləyici halqanın səthi boyunca həyata keçirilir. Əl ilə üyütmə və ya mexaniki üyütmə olsun, möhürləyici halqa səthinin həndəsi forma dəqiqliyi əsasən üyütmə alətinin həndəsi forma dəqiqliyindən və üyütmə hərəkətindən təsirlənir.
3. üyütmə sürəti
Üyüdülmə hərəkəti nə qədər sürətli olarsa, üyüdülmə bir o qədər səmərəlidir. Üyüdülmə sürəti sürətlidir, vahid vaxt ərzində iş parçasının səthindən daha çox aşındırıcı hissəcik keçir və daha çox metal kəsilir.
Üyüdülmə sürəti adətən 10~240m/dəq-dir. Yüksək üyüdülmə dəqiqliyi tələb edən iş parçaları üçün üyüdülmə sürəti ümumiyyətlə 30m/dəq-dən çox deyil. Klapanın möhürləmə səthinin üyüdülmə sürəti möhürləmə səthinin materialı ilə əlaqədardır. Mis və çuqun möhürləmə səthinin üyüdülmə sürəti 10~45m/dəq; bərkimiş polad və sərt ərintilərin möhürləmə səthi 25~80m/dəq; austenitik paslanmayan poladın möhürləmə səthi 10~25m/dəq-dir.
4. üyütmə təzyiqi
Üyüdülmə səmərəliliyi üyüdülmə təzyiqinin artması ilə artır və üyüdülmə təzyiqi çox yüksək olmamalı, ümumiyyətlə 0,01-0,4MPa olmalıdır.
Çuqun, mis və austenitik paslanmayan poladın möhürləmə səthini üyüdərkən, üyütmə təzyiqi 0,1 ~ 0,3MPa; bərkimiş polad və sərt ərintilərin möhürləmə səthi 0,15 ~ 0,4MPa-dır. Kobud üyütmə üçün daha böyük, incə üyütmə üçün isə daha kiçik bir dəyər alın.
5. Üyüdülmə icazəsi
Üyüdülmə bir bitirmə prosesi olduğundan, kəsmə miqdarı çox azdır. Üyüdülmə icazəsinin ölçüsü əvvəlki prosesin emal dəqiqliyindən və səth pürüzlülüyündən asılıdır. Əvvəlki prosesin emal izlərinin aradan qaldırılmasını təmin etmək və möhürləmə halqasının həndəsi səhvini düzəltmək şərti ilə, üyüdülmə icazəsi nə qədər kiçik olsa, bir o qədər yaxşıdır.
Öğütmədən əvvəl möhürləyici səth ümumiyyətlə incə üyüdülməlidir. İncə üyüdüldükdən sonra möhürləyici səth birbaşa üyüdülə bilər və minimum üyüdülmə icazəsi: diametr icazəsi 0,008 ~ 0,020 mm; müstəvi icazəsi 0,006 ~ 0,015 mm-dir. Əl ilə üyüdülmə və ya material sərtliyi yüksək olduqda kiçik bir dəyər, mexaniki üyüdülmə və ya material sərtliyi aşağı olduqda isə böyük bir dəyər alın.
Klapan gövdəsinin möhürləyici səthi üyüdülmək və emal etmək üçün əlverişsizdir, buna görə də incə tornalama istifadə edilə bilər. Tamamilə tornalamadan sonra, möhürləyici səth bitirməzdən əvvəl kobud üyüdülməlidir və müstəvi icazəsi 0,012 ~ 0,050 mm-dir.
Tianjin tanggu su möhürü klapan şirkəti istehsalda ixtisaslaşıbelastik oturmuş kəpənək klapanı, qapı klapanı, Y-süzgəc, balanslaşdırıcı klapan, lövhə yoxlama klapanıvə s.
Yazı vaxtı: 25 iyun 2023
