Klapanın sızdırmazlığının əsas prinsipi səthi daşlama

Taşlama, istehsal prosesində klapanların sızdırmazlıq səthi üçün çox istifadə edilən bitirmə üsuludur. Taşlama klapan sızdırmazlıq səthini yüksək ölçülü dəqiqlik, həndəsi forma pürüzlülük və səth pürüzlülük əldə edə bilər, lakin sızdırmazlıq səthinin səthləri arasında qarşılıqlı mövqe dəqiqliyini yaxşılaşdıra bilməz. Torpaq klapanının sızdırmazlıq səthinin ölçü dəqiqliyi adətən 0,001 ~ 0,003 mm-dir; həndəsi forma dəqiqliyi (məsələn, qeyri-bərabərlik) 0,001 mm; səthin pürüzlülüyü 0,1~0,008-dir.

Mühürleme səthinin üyüdülməsinin əsas prinsipi beş aspektdən ibarətdir: daşlama prosesi, daşlama hərəkəti, üyüdmə sürəti, üyüdmə təzyiqi və üyüdmə ehtiyatı.

1. Taşlama prosesi

Taşlama aləti və sızdırmazlıq halqasının səthi yaxşı birləşir və daşlama aləti birləşmə səthi boyunca mürəkkəb daşlama hərəkətləri edir. Sürtmə aləti ilə sızdırmazlıq halqasının səthi arasında aşındırıcı maddələr yerləşdirilir. Sürtmə aləti və möhürləyici halqanın səthi bir-birinə nisbətən hərəkət etdikdə, aşındırıcıdakı aşındırıcı taxılların bir hissəsi sürüşmə aləti ilə möhürləyici halqanın səthi arasında sürüşəcək və ya yuvarlanacaq. metal təbəqə. Sızdırmazlıq halqasının səthindəki zirvələr əvvəlcə yerdən uzaqlaşdırılır və sonra tələb olunan həndəsə tədricən əldə edilir.

Taşlama təkcə metallar üzərində aşındırıcıların mexaniki prosesi deyil, həm də kimyəvi bir hərəkətdir. Aşındırıcının içindəki yağ emal ediləcək səthdə bir oksid filmi meydana gətirə bilər, beləliklə üyüdmə prosesini sürətləndirir.

2 . daşlama hərəkəti

Taşlama aləti və sızdırmazlıq halqasının səthi bir-birinə nisbətən hərəkət etdikdə, sızdırmazlıq halqasının səthindəki hər bir nöqtənin daşlama alətinə olan nisbi sürüşmə yollarının cəmi eyni olmalıdır. Həmçinin, nisbi hərəkət istiqaməti daim dəyişməlidir. Hərəkət istiqamətinin daimi dəyişməsi, hər bir aşındırıcı taxılın sızdırmazlıq halqasının səthində öz trayektoriyasını təkrarlamasına mane olur, beləliklə, aşkar aşınma izlərinə səbəb olmamaq və sızdırmazlıq halqasının səthinin kobudluğunu artırmaqdır. Bundan əlavə, hərəkət istiqamətinin davamlı dəyişməsi aşındırıcının daha bərabər paylanmasına səbəb ola bilməz, beləliklə, sızdırmazlıq halqasının səthindəki metal daha bərabər şəkildə kəsilə bilər.

Taşlama hərəkəti mürəkkəb olsa da və hərəkət istiqaməti çox dəyişsə də, daşlama hərəkəti həmişə daşlama alətinin yapışdırıcı səthi və sızdırmazlıq halqasının səthi boyunca aparılır. Əl ilə üyütmə və ya mexaniki üyütmə olsun, sızdırmazlıq halqasının səthinin həndəsi formasının düzgünlüyünə əsasən daşlama alətinin həndəsi formasının dəqiqliyi və daşlama hərəkəti təsir göstərir.

3. daşlama sürəti

Taşlama hərəkəti nə qədər sürətli olarsa, üyüdmə bir o qədər səmərəli olar. Taşlama sürəti sürətlidir, vahid vaxtda iş parçasının səthindən daha çox aşındırıcı hissəciklər keçir və daha çox metal kəsilir.

Taşlama sürəti adətən 10~240m/dəqdir. Yüksək daşlama dəqiqliyi tələb edən iş parçaları üçün daşlama sürəti ümumiyyətlə 30m/dəq-dən çox deyil. Valfın sızdırmazlıq səthinin üyüdülmə sürəti sızdırmazlıq səthinin materialına bağlıdır. Mis və çuqun sızdırmazlıq səthinin üyüdülmə sürəti 10~45m/dəq; bərkimiş polad və sərt ərintinin sızdırmazlıq səthi 25~80m/dəq; östenitik paslanmayan poladdan sızdırmazlıq səthi 10~25m/dəq.

4. daşlama təzyiqi

Taşlama təzyiqinin artması ilə üyüdmə səmərəliliyi artır və daşlama təzyiqi çox yüksək olmamalıdır, ümumiyyətlə 0,01-0,4MPa.

Çuqun, mis və austenitik paslanmayan poladdan sızdırmazlıq səthini üyüdərkən, üyütmə təzyiqi 0,1 ~ 0,3MPa təşkil edir; bərkimiş polad və sərt ərintinin sızdırmazlıq səthi 0,15~0,4MPa təşkil edir. Kobud üyütmə üçün daha böyük dəyər və incə üyüdmə üçün daha kiçik bir dəyər götürün.

5. Taşlama müavinəti

Taşlama bir bitirmə prosesi olduğundan, kəsmə miqdarı çox azdır. Taşlama ehtiyatının ölçüsü əvvəlki prosesin emal dəqiqliyindən və səthi pürüzlülüyündən asılıdır. Əvvəlki prosesin emal izlərinin aradan qaldırılmasını təmin etmək və sızdırmazlıq halqasının həndəsi xətasını düzəltmək şərti altında, daşlama ehtiyatı nə qədər kiçik olsa, bir o qədər yaxşıdır.

Sızdırmazlıq səthi ümumiyyətlə üyüdülməzdən əvvəl incə üyüdülməlidir. İncə üyüdüldükdən sonra, sızdırmazlıq səthi birbaşa lapped ola bilər və minimum daşlama ehtiyatı: diametr ehtiyatı 0,008 ~ 0,020 mm; təyyarə ehtiyatı 0,006 ~ 0,015 mm-dir. Əl ilə üyütmə və ya materialın sərtliyi yüksək olduqda kiçik bir dəyər alın və mexaniki daşlama və ya material sərtliyi aşağı olduqda böyük bir dəyər alın.

Vana gövdəsinin sızdırmazlıq səthi torpaq və emal üçün əlverişsizdir, buna görə də incə dönmə istifadə edilə bilər. Bitmiş dönmədən sonra, sızdırmazlıq səthi bitirmədən əvvəl kobud zəminə çevrilməlidir və təyyarə ehtiyatı 0,012 ~ 0,050 mm-dir.

Tianjin tanggu su sızdırmazlığı klapan Co., ltd istehsalında ixtisaslaşmışdırmöhkəm oturmuş kəpənək klapan, qapı klapan, Y-süzgəc, balans klapan, vafli yoxlama klapanvə s.