1. Kastinq nədir?
Maye metal hissəyə uyğun formada qəlib boşluğuna tökülür və bərkidikdən sonra müəyyən bir forma, ölçü və səth keyfiyyətinə malik hissə məhsulu əldə edilir ki, bu da tökmə adlanır. Üç əsas element: ərinti, modelləşdirmə, tökmə və bərkimə. Ən böyük üstünlük: mürəkkəb hissələr əmələ gətirilə bilər.
2. Tökmənin inkişafı
İstehsal 1930-cu illərdə pnevmatik maşınlar və süni gil qum proseslərindən istifadə etməklə başlamışdır.
Sement qumu növü 1933-cü ildə ortaya çıxdı
1944-cü ildə soyuq sərt örtüklü qatran qum qabığı növü ortaya çıxdı
CO2 bərkimiş su şüşəsi qum qəlibi 1947-ci ildə ortaya çıxdı
1955-ci ildə termal örtüklü qatran qum qabığı növü ortaya çıxdı
1958-ci ildə furan qatranı bişirilməyən qum qəlibi ortaya çıxdı
1967-ci ildə sement axını qum qəlibi ortaya çıxdı
1968-ci ildə üzvi sertləşdiricili su şüşəsi ortaya çıxdı
Son 50 ildə fiziki vasitələrlə tökmə qəliblərinin hazırlanmasının yeni üsulları, məsələn: maqnit qranul qəlibləmə, vakuum möhürləmə qəlibləmə üsulu, itirilmiş köpük qəlibləmə və s. Metal qəliblərə əsaslanan müxtəlif tökmə üsulları. Mərkəzdənqaçma tökmə, yüksək təzyiqli tökmə, aşağı təzyiqli tökmə, maye ekstruziyası və s.
3. Tökmə xüsusiyyətləri
A. Geniş uyğunlaşma və elastiklik. Bütün metal material məhsulları. Tökmə yalnız hissənin çəkisi, ölçüsü və forması ilə məhdudlaşmır. Çəki bir neçə qramdan yüzlərlə tona qədər, divar qalınlığı 0,3 mm-dən 1 m-ə qədər ola bilər və forma çox mürəkkəb hissələr ola bilər.
B. İstifadə olunan xammal və köməkçi materialların əksəriyyəti, məsələn, qırıntı polad və qum kimi geniş mənbəli və ucuzdur.
C. Tökmə qabaqcıl tökmə texnologiyası vasitəsilə tökmələrin ölçü dəqiqliyini və səth keyfiyyətini artıra bilər ki, hissələri daha az və kəsilmədən kəsilə bilsin.
Yayımlanma vaxtı: 11 Avqust 2022
