1. Sızın səbəbini diaqnoz edin
Əvvəla, sızma səbəbini dəqiq diaqnoz qoymaq lazımdır. Sızmalar, köpüklü möhürləmə səthləri, materialların pisləşməsi, işləməyən quraşdırma, operator səhvlərinin və ya medianın korroziyasının pozulması kimi müxtəlif amillər səbəb ola bilər. Sızıntının mənbəyi, sonrakı təmir üçün güclü bir zəmin təmin etmək üçün ultrasəs sızma detektorları, vizual yoxlamalar və təzyiq testləri kimi yoxlama vasitələri və metodlarından istifadə edərək tez bir zamanda təyin edilə bilər.
İkincisi, fərqli sızma hissələri üçün həll
1. Bağlanış parçası düşür və sızdırır
Səbəbləri: Zəif əməliyyat, bağlanmış hissələrin yuxarı ölü mərkəzdən yapışmasına və ya üst-üstə düşməsinə səbəb olur və bağlantı zədələnir və qırılır; Seçilmiş bağlayıcı maddi səhvdir və orta və mexanizmlərin köhnəlməsinə tab gətirə bilməz.
Həll yolu: bağlayıcı hissələrin sıxılmasına və ya zədələnməsinə səbəb olan həddindən artıq gücün qarşısını almaq üçün klapanı düzgün işləyin; Söndürmə və klapan kökü arasındakı əlaqənin möhkəm olub olmadığını mütəmadi olaraq yoxlayın və korroziya və ya aşınma olduqda əlaqəni vaxtında dəyişdirin; Yaxşı korroziya müqaviməti və aşınma müqaviməti ilə bağlayıcı materialı seçin.
2. Sızdırmazlıq halqasının qovşağında sızma
Səbəb: Sızdırmazlıq üzüyü möhkəm yuvarlanmır; Sızdırmazlıq üzüyü və bədən arasındakı zəif qaynaq keyfiyyəti; Seal ipləri və vintlər boş və ya korlanılır.
Həll yolu: Sızdırmazlıq halqasının yuvarlanan yerini düzəltmək üçün yapışqan istifadə edin; Qaynaq qüsurlarını təmir etmək və yenidən qaynatmaq; Korlanmış və ya zədələnmiş iplərin və vintlərin vaxtında dəyişdirilməsi; Xüsusi qaydada möhür qovşağını yenidən qaynaqlayın.
3. Valve bədəninin və kapotunun sızması
Səbəb: Dəmir dökümlərin tökmə keyfiyyəti yüksək deyil və qum dəlikləri, boş toxumalar və şlak daxilləri kimi qüsurlar var; Dondurulmuş günlər çatladı; Zərif qaynaq, şlak daxil etmək, köməksiz, stress çatları və s. Kimi qüsurları olan qüsurları; Vana ağır bir obyektə vurulduqdan sonra zədələndi.
Həll yolu: Döküm keyfiyyətini yaxşılaşdırın və quraşdırmadan əvvəl güc sınağını həyata keçirin; Aşağı temperaturu olan klapan izolyasiya edilmiş və ya istiliklə qarışdırılmalıdır və istifadədə olan klapan durğun sudan qurudulmalıdır; Qaynaq əməliyyat prosedurlarına uyğun olaraq qaynaq və qüsur aşkarlanması və güc testləri aparmaq; Zolvaya ağır obyektləri itələmək və yerləşdirmək qadağandır və əl çəkicisi ilə çuqun və qeyri-metal klapanları vurmaqdan çəkinin.
4. Sızdırmazlıq səthinin sızması
Səbəb: Sızdırmazlıq səthinin qeyri-bərabər üyüdülməsi; Kök və söndürmə arasındakı əlaqə, dürüst, düzgün olmayan və ya köhnəlmiş; əyilmiş və ya yanlış olmayan qaynaqlanır; Sızdırmazlıq səthi materialının düzgün olmaması.
Həll yolu: Çantanın materialının düzgün seçilməsi və iş şərtlərinə görə növü; Hamar işləməyi təmin etmək üçün klapanı diqqətlə tənzimləyin; Boltu bərabər və simmetrik şəkildə sıxın və əvvəlcədən yüklənmənin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün tork açarından istifadə edin; Müvafiq tələblərə cavab vermələrini təmin etmək üçün statik möhürləmə səthlərinin təmiri, üyüdülməsi və rənglənməsi; Girketin yerə yıxılmaması üçün gasket qurarkən təmizliyə diqqət yetirin.
5. Doldurucuda sızma
Səbəb: Doldurucu düzgün seçmə seçimi; Yanlış qablaşdırma qurğusu; doldurucuların yaşlanması; Kökün düzgünlüyü yüksək deyil; Bezlər, boltlar və digər hissələr zədəlidir.
Həll yolu: Müvafiq qablaşdırma materialını seçin və iş şərtlərinə görə yazın; Spesifikasiyalara görə qablaşdırmanın düzgün quraşdırılması; Yaşlanma və zədələnmiş doldurucuları vaxtında dəyişdirin; əyilmiş, taxılmış sapları düzəltmək, təmir etmək və ya dəyişdirmək; Zədələnmiş bezlər, boltlar və digər komponentlər təmir edilməli və ya vaxtında dəyişdirilməlidir; Əməliyyat prosedurlarını izləyin və sabit bir sürət və normal gücdə klapan işləyin.
3. Profilaktik tədbirlər
1. Daimi yoxlama və texniki xidmət: Vana və iş mühitinin istifadəsinin tezliyinə uyğun olaraq ağlabatan bir təmir planını formalaşdırın. Zolvanın daxili və xarici səthlərini təmizləmək, bərkidicilərin boşaldılması, transmissiya hissələrini yağlama və s. Daxil olub -ədək, potensial problemlər vasitəsilə klapanın xidmət həyatını uzatmaq və vaxtında tapmaq mümkündür.
2. Yüksək keyfiyyətli klapan seçin: klapan sızması riskini əsaslı şəkildə azaltmaq üçün yüksək keyfiyyətli klapan məhsulları seçmək lazımdır. Maddi seçimdən, struktur dizaynından istehsal prosesinə qədər, ən yaxşı performansını təmin etmək üçün klapan məhsulları ciddi şəkildə idarə olunur. Düzgün əməliyyat və quraşdırma: Əməliyyat prosedurlarını izləyin və klapanı düzgün işləyin. Quraşdırma zamanı, valvanın normal şəkildə açılacağını və qapalı olmasını təmin etmək üçün klapanın quraşdırılması və istiqamətinə diqqət yetirin. Eyni zamanda, valve üzərində həddindən artıq güc tətbiq etmək və ya klapan vurmaqdan çəkinin.
Varsadesilent oturmuş kəpənək klapanı,darvaza klapanı, klapan, y-süzgəcini yoxlayın, əlaqə saxlaya bilərsinizTWS klapan.
Saat: Noyabr-21-2024
