Sızdırmazlıq materialını necə düzgün seçmək olar

Tətbiq üçün düzgün sızdırmazlıq materialını seçərkən nəzərə alınmalı bəzi vacib amillər hansılardır?

Əla qiymət və keyfiyyətli rənglər

Möhürlərin mövcudluğu

Sızdırmazlıq sistemində bütün təsir edən amillər: məsələn, temperatur diapazonu, maye və təzyiq

Bütün bunlar sızdırmazlıq sisteminizdə nəzərə alınmalı olan vacib amillərdir. Bütün amillər məlumdursa, düzgün material seçmək asan olacaq.

Ancaq ilkin şərt materialın davamlı olmasıdır. Beləliklə, nəzərə alınmalı olan ilk şey texniki performansdır. Performans faktorundan başlayaq.

Sistemin ömrü və dəyəri mühüm amillərdir (TIanjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd) nəzərə almaq. Bütün amillər tətbiqinizin performansına təsir edəcək. Tətbiqə uyğun olaraq dizayn amillərini nəzərə almaq vacibdir. Buraya istifadə olunan materiallar, aparat formaları və istehsal prosesləri daxildir. Nəzərə alınmalı olan ekoloji amillər də var: təzyiq, temperatur, vaxt, montaj və media.

elastomer

Elastomerlər yaxşı elastiklikləri ilə məşhurdurlar. Heç bir başqa material eyni elastikliyə malik deyil.

Poliuretanlar və termoplastiklər kimi digər materiallar elastomerlərdən daha çox təzyiqə davamlıdır.

Kauçuk materiallar müxtəlif tətbiqlərdə istifadə edilə bilər.

Əhəmiyyətli mexaniki xüsusiyyətlərə daxildir

elastiklik

sərtlik

dartılma gücü

Digər mühüm xüsusiyyətlər daxildir

•Sıxılma dəsti

•istilik müqaviməti

•aşağı temperaturda elastiklik

•kimyəvi uyğunluq

•Yaşlanma əleyhinə

•aşınma müqaviməti

Ən əhəmiyyətli xüsusiyyət rezin materialın elastikliyidir. Gəlin bu barədə daha çox öyrənək.

Elastiklik vulkanizasiyanın nəticəsidir. Elastomer materiallar, məsələn, vulkanlaşdırılmış kauçuk, deformasiya olunarsa, orijinal formasına qayıdacaq.

Qeyri-elastik materiallar, məsələn, vulkanlaşdırılmamış kauçuk, deformasiya olunarsa, orijinal vəziyyətinə qayıtmayacaq. Vulkanizasiya (məsələnikiqat flanşlı kəpənək klapan) kauçukun elastomer materiala çevrilməsi prosesidir.

Elastomerlərin seçimi əsasən aşağıdakılara əsaslanır:

•iş temperaturu diapazonu

•Mayelərə və qazlara qarşı müqavimət

•Hava şəraitinə, ozon və UV şüalarına qarşı müqavimət

Elastomerlərin seçimi əsasən aşağıdakılara əsaslanır:

•iş temperaturu diapazonu

•Mayelərə və qazlara qarşı müqavimət

•Hava şəraitinə, ozon və UV şüalarına qarşı müqavimət

Vana sızdırmazlığı üçün səth materiallarını seçərkən nəzərə alınmalı olan altı amil

Sızdırmazlıq səthi ən kritik iş səthidirklapan, sızdırmazlıq səthinin keyfiyyəti birbaşa xidmət müddətinə təsir göstərirklapan, və sızdırmazlıq səthinin materialı sızdırmazlıq səthinin keyfiyyətini təmin etmək üçün vacib amildir. Buna görə, klapan sızdırmazlığı səthinin materialını seçərkən aşağıdakı amillər nəzərə alınmalıdır:

①Korroziyaya davamlılıq. “Korroziya” mühitin təsiri altında sızdırmazlıq səthinin səthinin zədələnməsi prosesidir. Sızdırmazlıq səthinin səthi korroziyaya məruz qalsa, sızdırmazlıq performansına zəmanət verilə bilməz, buna görə də sızdırmazlıq səthinin materialı korroziyaya davamlı olmalıdır. Materialın korroziyaya davamlılığı əsasən materialın tərkibindən və kimyəvi sabitliyindən asılıdır.

②Aşınmaya qarşı. “Qızılma” sızdırmazlıq səthinin nisbi hərəkəti zamanı materialın sürtünməsi nəticəsində yaranan zədələrə aiddir. Bu cür zərər qaçılmaz olaraq sızdırmazlıq səthinə zərər verəcəkdir. Buna görə də, sızdırmazlıq səthi materialı, xüsusən də qapı klapanları üçün yaxşı cızıqlanma xüsusiyyətlərinə malik olmalıdır. Materialın cızıqlara qarşı müqaviməti çox vaxt materialın daxili xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir.

③Eroziya müqaviməti. “Eroziya” mühitin sızdırmazlıq səthindən yüksək sürətlə axması zamanı sızdırmazlıq səthinin məhv edilməsi prosesidir. Bu cür zədələnmə yüksək temperaturda və yüksək təzyiqli buxar mühitində istifadə olunan tənzimləyici klapanlarda və təhlükəsizlik klapanlarında daha aydın görünür və sızdırmazlıq performansının zədələnməsinə böyük təsir göstərir. Buna görə də, eroziyaya davamlılıq da səth materiallarının möhürlənməsi üçün vacib tələblərdən biridir.

④Müəyyən bir sərtliyə malik olmalıdır və müəyyən edilmiş iş temperaturu altında sərtlik çox aşağı düşəcəkdir.

⑤Sızdırmazlıq səthinin və gövdə materialının xətti genişlənmə əmsalı oxşar olmalıdır, bu, sızdırmazlıq halqasının strukturu üçün daha vacibdir, beləliklə yüksək temperaturda əlavə gərginlik və boşalma qarşısını almaq üçün.

⑥Yüksək temperatur şəraitində istifadə edildikdə, kifayət qədər anti-oksidləşmə, termal yorğunluq müqaviməti və istilik dövrü problemləri olmalıdır.

Mövcud şəraitdə yuxarıda göstərilən tələblərə tam cavab verən sızdırmazlıq səthi materialını tapmaq çətindir. Fərqli klapan tiplərinə və istifadələrinə görə yalnız müəyyən aspektlərin tələblərinə cavab verməyə diqqət yetirə bilərik. Məsələn, yüksək sürətli mühitlərdə istifadə olunan klapanlar, sızdırmazlıq səthinin eroziyaya qarşı müqavimət tələblərinə xüsusi diqqət yetirməlidir; və mühitdə bərk çirklər olduqda, daha yüksək sərtliyə malik sızdırmazlıq səthi materialı seçilməlidir.