Bir tətbiq üçün düzgün möhür materialını seçərkən nəzərə alınmağın vacib amilləri hansılardır?
Böyük qiymət və ixtisaslı rənglər
Möhürlərin mövcudluğu
Sızdırmazlıq sistemindəki bütün təsir edən amillər: məsələn, temperatur aralığı, maye və təzyiq
Bunlar möhürləmə sisteminizdə nəzərə alınacaq bütün vacib amillərdir. Bütün amillər məlum olarsa, düzgün materialı seçmək asan olacaq.
Lakin ön şərt, materialın davamlı olmasıdır. Buna görə ilk düşüncə texniki performansdır. Performans amilidən başlayaq.
Sistem ömrü və dəyəri vacib amillərdir (Tianjin Tanggu Su-Seal Valve Co, Ltd) nəzərə almaq. Bütün amillər tətbiq performansınıza təsir edəcəkdir. Tətbiqə uyğun olaraq dizayn amillərini nəzərdən keçirmək vacibdir. Buraya istifadə olunan materiallar, hardware formaları və istehsal prosesləri daxildir. Ayrıca ekoloji amillər də daxil olmaqla: təzyiq, temperatur, vaxt, montaj və media.
elastomer
Elastomerlər yaxşı elastiklikləri üçün məşhurdurlar. Heç bir başqa material eyni dərəcədə elastiklik yoxdur.
Poliurethanes və termoplastika kimi digər materiallar elastiklərdən daha çox təzyiqə daha çox davamlıdır.
Rezin materiallar müxtəlif tətbiqlərdə istifadə edilə bilər.
Mühüm mexaniki xüsusiyyətlər daxildir
elastiklik
sərtlik
təyərlilik
Digər vacib xüsusiyyətlərə daxildir
•Sıxılma dəsti
•istiliyədavamlılıq
•aşağı temperatur rahatlığı
•kimyəvi uyğunluq
•Qocalma əleyhinə
•aşılıq müqavimət
Ən vacib xüsusiyyət rezin materialın elastikliyidir. Bu barədə daha çox məlumat əldə edək.
Elastiklik vulkanizasiyanın nəticəsidir. Vulkanizasiya edilmiş rezin kimi elastomerik materiallar, deformasiyaya uğramışsa, orijinal formasına qayıdacaqlar.
Unvulfanized kauçuk kimi inelastik materiallar, deformasiya olunarsa, orijinal vəziyyətinə qayıtmayacaqdır. Vulkanizasiya (məsələnikiqat flanş kəpənəyi klapan) rezin bir elastomerik materiala çevirmə prosesidir.
Elastomerlərin seçimi əsasən aşağıdakılardır:
•İşləmə temperaturu
•Maye və qazlara qarşı müqavimət
•Havaların, ozon və uv şüalarına qarşı müqavimət
Elastomerlərin seçimi əsasən aşağıdakılardır:
•İşləmə temperaturu
•Maye və qazlara qarşı müqavimət
•Havaların, ozon və uv şüalarına qarşı müqavimət
Valve möhürləmə səthi materialları seçərkən nəzərə alınmalı olan altı amildir
Sızdırmazlıq səthi ən kritik işləyən səthidirvana, möhürləmə səthinin keyfiyyəti birbaşa xidmət həyatına birbaşa təsir göstərirvanavə möhürləmə səthinin materialı möhürləmə səthinin keyfiyyətini təmin etmək üçün vacib bir amildir. Buna görə, klapan möhürləmə səthi materialını seçərkən aşağıdakı amillər nəzərə alınmalıdır:
①Korroziyaya müqavimət. "Korroziya", mühürleme səthinin səthinin mühitin hərəkətinə görə zərər gördüyü prosesdir. Sızdırmazlıq səthinin səthi korlandığı təqdirdə, möhürləmə performansına zəmanət verilə bilməzsə, möhürləmə səthinin materialı korroziyaya davamlı olmalıdır. Bir materialın korroziya müqaviməti əsasən materialın tərkibindən və kimyəvi sabitliyindən asılıdır.
②Aşınma əleyhinə. "Scratch", möhürləmə səthinin nisbi hərəkəti zamanı materialın sürtünməsinin səbəb olduğu ziyana aiddir. Bu cür zərər, qaçılmaz olaraq möhürləmə səthinə zərər verəcəkdir. Buna görə, möhürləmə səth materialı, xüsusən də qapı klapanları üçün yaxşı cızma əleyhinə xüsusiyyətlərə malik olmalıdır. Bir materialın cızılması tez-tez materialın daxili xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir.
③Eroziya müqaviməti. "Eroziya", mühürleme səthindən yüksək sürətlə mühürlə səthindən keçəndə möhürləmə səthini məhv etmək prosesidir. Bu cür zərər, yüksək temperatur və yüksək təzyiq buxar mediasında istifadə olunan və yüksək təzyiqli buxar mediasında istifadə olunan təhlükəsizlik klapanlarında və təhlükəsizlik klapanlarında daha aydındır və möhürləmə performansının zərərinə böyük təsir göstərir. Buna görə eroziya müqaviməti də möhürləmə səthi materialları üçün vacib tələblərdən biridir.
④Müəyyən bir sərtlik olmalıdır və sərtlik göstərilən iş temperaturuna çox düşəcəkdir.
⑤Sızdırmazlıq səthinin xətti genişləndirmə əmsalı və bədən materialı oxşar olmalıdır, bu da yüksək temperaturda əlavə stress və gevşetməmək üçün möhürləmə halqasının quruluşu üçün daha vacib olanı oxşar olmalıdır.
⑥Yüksək temperatur şəraitində istifadə edilən, kifayət qədər oksidləşmə, istilik yorğunluq müqaviməti və istilik dövrü məsələləri olmalıdır.
Mövcud hallarda yuxarıdakı tələblərə tam cavab verən möhürləmə səthi materialı tapmaq çətindir. Yalnız müxtəlif klapan tiplərinə və istifadələrə görə müəyyən aspektlərin tələblərinə cavab verə bilərik. Məsələn, yüksək sürətli mediada istifadə olunan klapanlar, möhürləmə səthinin eroziyaya qarşı müqavimət tələblərinə xüsusi diqqət yetirməlidir; Orta xəstə qatı çirkləri olduqda, daha yüksək sərtlik olan möhürləmə səthi materialı seçilməlidir.
Time vaxt: Mar-08-2023
