Sənaye boru sistemlərində,kəpənək klapanları, yoxlama klapanları, vəqapı klapanlarımaye axını idarə etmək üçün istifadə olunan ümumi klapanlardır. Bu klapanların sızdırmazlığı birbaşa sistemin təhlükəsizliyinə və səmərəliliyinə təsir göstərir. Bununla belə, zaman keçdikcə klapanların sızdırmazlıq səthləri zədələnə bilər, bu da sızma və ya klapan çatışmazlığına səbəb ola bilər. Bu məqalə kəpənək klapan, yoxlama klapan və qapı klapanlarında sızdırmazlıq səthinin zədələnməsinin səbəblərini təhlil edir.
I. Zədələnmə səbəblərikəpənək klapansızdırmazlıq səthi
Sızdırmazlıq səthinin zədələnməsikəpənək klapanəsasən aşağıdakı amillərdən qaynaqlanır:
1.Media korroziyası: Kəpənək klapanlarıtez-tez aşındırıcı mühitin axınına nəzarət etmək üçün istifadə olunur. Uzun müddətli təmas sızdırmazlıq materialının korroziyasına səbəb ola bilər və bununla da sızdırmazlıq performansına təsir edə bilər.
2.Mexanik aşınma: Tez-tez açılıb bağlanma halında, sızdırmazlıq səthi ilə klapan gövdəsi arasında sürtünməkəpənək klapanaşınmaya səbəb olacaq, xüsusən də klapan tamamilə bağlanmadıqda, aşınma fenomeni daha aydın görünür.
3.Temperatur dəyişikliyi: Kəpənək klapan yüksək və ya aşağı temperatur mühitində işləyərkən, sızdırmazlıq materialı istilik genişlənməsi və ya büzülməsi səbəbindən deformasiyaya uğraya bilər və bu, möhürün sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.
II. Zədələnmə səbəbləriyoxlama klapansızdırmazlıq səthi
Sızdırmazlıq səthinin zədələnməsiyoxlama klapanəsasən mayenin axın xüsusiyyətləri və klapanın iş vəziyyəti ilə bağlıdır:
1.Maye təsiri: Maye tərs istiqamətdə axdıqda, yoxlama klapan zərbə qüvvəsindən təsirlənə bilər və sızdırmazlıq səthinin zədələnməsinə səbəb ola bilər.
2.Depozitlərin yığılması: Müəyyən iş şəraitində mayenin içindəki bərk hissəciklər yoxlama klapanının sızdırmazlıq səthinə çökə bilər və bu, aşınmaya və xallanmaya səbəb ola bilər.
3.Yanlış quraşdırma: Yanlış quraşdırma bucağı və yoxlama klapanının mövqeyi əməliyyat zamanı klapanda qeyri-bərabər təzyiqə səbəb ola bilər və bununla da sızdırmazlıq işinə təsir edə bilər.
III.Zədələnmə səbəbləriqapı klapansızdırmazlıq səthi
Qapı klapanının sızdırmazlıq səthinin zədələnməsi adətən klapanın dizaynı və istifadə şərtləri ilə əlaqədardır:
1.Uzunmüddətli statik yük: Zamanqapı klapanuzun müddət statik vəziyyətdədirsə, sızdırmazlıq səthi təzyiq nəticəsində deformasiyaya uğraya bilər, nəticədə möhür çatışmazlığı yarana bilər.
2.Tez-tez əməliyyat: Qapı klapanının tez-tez açılması və bağlanması sızdırmazlıq səthi ilə klapan oturacağı arasında sürtünməni artıraraq aşınmaya səbəb olacaqdır.
3.Yanlış material seçimi: Qapı klapanının möhürləyici materialı idarə olunan mühitə uyğun deyilsə, bu, vaxtından əvvəl yaşlanmaya və ya sızdırmazlıq səthinin zədələnməsinə səbəb ola bilər.
IV. Xülasə
Sızdırmazlıq səthinin zədələnməsikəpənək klapanları, yoxlama klapanları, vəqapı klapanlarımüxtəlif amillərin təsiri altında olan mürəkkəb məsələdir. Valf ömrünü uzatmaq üçün tövsiyə olunuredklapan seçərkən media xüsusiyyətlərini, iş mühitini və klapan işləmə tezliyini tam nəzərə almaq. Bundan əlavə, boru sisteminin təhlükəsiz və səmərəli işləməsini təmin etmək üçün sızdırmazlıq səthinin zədələnməsini tez bir zamanda müəyyən etmək və aradan qaldırmaq üçün müntəzəm klapan yoxlaması və texniki xidmət tövsiyə olunur. Sızdırmazlıq səthinin zədələnməsinin səbəblərinin dərin təhlili klapan dizaynı, seçimi və saxlanması ilə bağlı dəyərli fikirlər verə bilər.
Göndərmə vaxtı: 11 avqust 2025-ci il
