Vanalaryalnız müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunmur, həm də müxtəlif mühitlərdə istifadə olunur və sərt iş mühitlərində bəzi klapanlar problemlərə meyllidir. Valflar, xüsusən də bəzi böyük klapanlar üçün vacib avadanlıq olduğundan, problem yarandıqdan sonra onları təmir etmək və ya dəyişdirmək olduqca çətin olur. Buna görə də, gündəlik baxım və texniki qulluq işini yaxşı yerinə yetirmək xüsusilə vacibdir. Klapanın saxlanması ilə bağlı bəzi məsləhətlərə nəzər salaq.
1. Saxlama və gündəlik yoxlamaklapanlar
1. Vana quru və havalandırılan otaqda saxlanmalı və keçidin hər iki ucu bloklanmalıdır.
2. Vanalaruzun müddət saxlanılan məhsullar mütəmadi olaraq yoxlanılmalı, çirkdən təmizlənməli, emal səthinə pas əleyhinə yağ sürtülməlidir.
3. Quraşdırıldıqdan sonra müntəzəm yoxlamalar aparılmalıdır və əsas yoxlama bəndləri bunlardır:
(1) Sızdırmazlıq səthinin aşınması.
(2) Gövdə və gövdə qozunun trapezoidal sap aşınması.
(3) Doldurucunun köhnəlmiş və etibarsız olmasından asılı olmayaraq, zədələnmişsə, vaxtında dəyişdirilməlidir.
(4) Klapanın əsaslı təmiri və yığılmasından sonra, sızdırmazlıq qabiliyyəti testi aparılmalıdır.
2. Vana yağlandıqda texniki qulluq işləri
Peşəkar texniki qulluqklapanqaynaq və istehsaldan əvvəl və sonra istehsal və istismarda klapanın xidmətində mühüm rol oynayır və düzgün və nizamlı və effektiv texniki xidmət klapanı qoruyacaq, klapanın normal işləməsini təmin edəcək və klapanın xidmət müddətini uzadır. Valfın saxlanması sadə görünə bilər, amma belə deyil. Çox vaxt işin diqqətdən kənarda qalan tərəfləri olur.
1. Vana yağlandıqda, yağın vurulması problemi çox vaxt nəzərə alınmır. Yağ enjeksiyon tabancasına yanacaq doldurulduqdan sonra operator yağ vurma əməliyyatını yerinə yetirmək üçün klapan və yağ enjeksiyonuna qoşulma üsulunu seçir. İki vəziyyət var: bir tərəfdən yağ enjeksiyonunun miqdarı azdır, yağ enjeksiyonu qeyri-kafidir və sürtkü yağının olmaması səbəbindən sızdırmazlıq səthi daha tez köhnəlir. Digər tərəfdən, həddindən artıq yağ enjeksiyonu tullantılara səbəb olur. Bunun səbəbi, klapan tipinə görə müxtəlif klapanların sızdırmazlıq qabiliyyətinin dəqiq hesablanmasının olmamasıdır. Sızdırmazlıq qabiliyyəti klapan ölçüsünə və növünə görə hesablana bilər və sonra müvafiq yağ miqdarı ağlabatan şəkildə vurula bilər.
İkincisi, klapan yağlandıqda, təzyiq problemi tez-tez nəzərə alınmır. Yağ vurma əməliyyatı zamanı yağ vurma təzyiqi zirvələrdə və dərələrdə müntəzəm olaraq dəyişir. Təzyiq çox aşağıdır, möhür sızması və ya nasazlıq təzyiqi çox yüksəkdir, yağ enjeksiyon portu tıxanıb, möhürdəki yağ sərtləşib və ya sızdırmazlıq halqası klapan topu və klapan lövhəsi ilə kilidlənib. Adətən, yağ enjeksiyon təzyiqi çox aşağı olduqda, vurulan yağ əsasən klapan boşluğunun dibinə axır, bu ümumiyyətlə kiçik qapı klapanlarında olur. Yağ enjeksiyon təzyiqi çox yüksəkdirsə, bir tərəfdən yağ enjeksiyon ucunu yoxlayın və yağ dəliyi tıxanıbsa, onu dəyişdirin; Digər tərəfdən, uğursuz sızdırmazlıq yağını dəfələrlə yumşaltmaq və yeni bir yağla əvəz etmək üçün təmizləyici bir həll istifadə edildiyi yağ sərtləşməsi. Bundan əlavə, sızdırmazlıq növü və sızdırmazlıq materialı da yağ təzyiqinə təsir göstərir, müxtəlif sızdırmazlıq formaları fərqli yağ təzyiqinə malikdir, ümumiyyətlə, sərt möhür yağ təzyiqi yumşaq möhürdən daha yüksəkdir.
Yuxarıda göstərilən işlərin görülməsinin xidmət müddətini uzatmaq üçün çox faydalı olacağına inanılırklapan, və eyni zamanda, bir çox lazımsız problemi də azalda bilər.
Göndərmə vaxtı: 29 sentyabr 2024-cü il
