ASTM A216 dərəcəli WCB-yə uyğun karbon polad tökmə materialı olan WCB, tələb olunan mexaniki xüsusiyyətlərə, ölçülü sabitliyə və istilik gərginliyinə qarşı müqavimətə nail olmaq üçün standart istilik emalı prosesindən keçir. Aşağıda WCB üçün tipik istilik emalı iş axınının ətraflı təsviri verilmişdir.YD7A1X-16 Kəpənək klapanıtökmələr:
1. Əvvəlcədən qızdırma
- Məqsəd: Sonrakı yüksək temperaturlu emal zamanı istilik qradiyentlərini minimuma endirmək və çatlamanın qarşısını almaq üçün.
- ProsesTökmələr nəzarətli sobada yavaş-yavaş müəyyən bir temperatur aralığına qədər qızdırılır.300–400°C (572–752°F).
- Əsas Parametrlər: İstilik dərəcəsi saxlanılır50–100°C/saat (90–180°F/saat)vahid temperatur paylanmasını təmin etmək üçün.
2. Austenizasiya (Normallaşdırma)
- Məqsəd: Mikrostrukturu homogenləşdirmək, dənə ölçüsünü dəqiqləşdirmək və karbidləri həll etmək.
- Proses:
- Tökmələr austenitləşdirmə temperaturuna qədər qızdırılır890–940°C (1634–1724°F).
- Bu temperaturda saxlanılırHər 25 mm (1 düym) kəsik qalınlığı üçün 1-2 saattam fazalı çevrilməni təmin etmək üçün.
- Sakit havada (normallaşdırılır) otaq temperaturuna qədər soyudulur.
3. Sərtləşdirmə
- Məqsəd: Qalıq gərginlikləri aradan qaldırmaq, möhkəmliyi artırmaq və mikrostrukturu sabitləşdirmək üçün.
- Proses:
- Normallaşdırıldıqdan sonra, tökmələr temperatura qədər qızdırılır590–720°C (1094–1328°F).
- Bu temperaturda isladılmış25 mm (1 düym) qalınlığa 1-2 saat.
- Yeni gərginliyin yaranmasının qarşısını almaq üçün havada və ya sobada idarə olunan sürətlə soyudulur.
4. Müalicədən sonrakı müayinə
- Məqsəd: ASTM A216 standartlarına uyğunluğunu yoxlamaq üçün.
- Proses:
- Mexaniki sınaq (məsələn, dartılma möhkəmliyi, axıcılıq möhkəmliyi, sərtlik).
- Vahidliyi və qüsurların olmamasını təmin etmək üçün mikrostruktur təhlili.
- İstilik emalından sonra sabitliyi təsdiqləmək üçün ölçülü yoxlamalar.
Könüllü Addımlar (Hal-Hazırda)
- Stressdən azad olmaqMürəkkəb həndəsələr üçün əlavə bir gərginlikdən azad olma dövrü yerinə yetirilə bilər600–650°C (1112–1202°F)emal və ya qaynaqdan yaranan qalıq gərginlikləri aradan qaldırmaq üçün.
- Nəzarətli SoyutmaQalın kəsikli tökmələr üçün, elastikliyi artırmaq üçün temperləmə zamanı daha yavaş soyutma sürətləri (məsələn, sobada soyutma) tətbiq oluna bilər.
Əsas mülahizələr
- Soba Atmosferi: Karbohidratların dekarburizasiyasının qarşısını almaq üçün neytral və ya bir qədər oksidləşən atmosfer.
- Temperaturun Vahidliyi: Ardıcıl nəticələr təmin etmək üçün ±10°C tolerantlıq.
- SənədləşməKeyfiyyət təminatı üçün istilik emalı parametrlərinin (vaxt, temperatur, soyutma sürəti) tam izlənilə bilməsi.
Bu proses təmin edirTWS konsentrik kəpənək qapağıbədənD341B1X-16WCB tökmələrində, dartılma möhkəmliyi (≥485 MPa), axıcılıq möhkəmliyi (≥250 MPa) və uzanma (≥22%) üzrə ASTM A216 tələblərinə cavab verir və bu da onları klapanlarda, nasoslarda və boru sistemlərində yüksək temperatur və təzyiq tətbiqləri üçün uyğun edir.
KimdənTWS KLAPAN, istehsal sahəsində təcrübəlirezin oturacaqlı konsentrik kəpənək klapanı YD37A1X, qapı klapanı, Y-süzgəc istehsalı.
Yazı vaxtı: 02 Aprel 2025
