ASTM A216 Dərəcəli WCB standartına uyğun karbon polad tökmə materialı olan WCB tələb olunan mexaniki xassələrə, ölçü sabitliyinə və istilik stresinə qarşı müqavimətə nail olmaq üçün standartlaşdırılmış istilik müalicəsi prosesindən keçir. Aşağıda WCB üçün tipik istilik müalicəsi iş prosesinin ətraflı təsviri verilmişdirYD7A1X-16 Kəpənək Vanatökmələr:
.1. Əvvəlcədən isitmə.
- .MəqsədTermal gradientləri minimuma endirmək və sonrakı yüksək temperatur müalicəsi zamanı çatların qarşısını almaq üçün.
- .ProsesDökümlər nəzarət edilən sobada yavaş-yavaş temperatur diapazonuna qədər qızdırılır.300–400°C (572–752°F).
- .Əsas Parametrlər: İstilik dərəcəsi saxlanılır50–100°C/saat (90–180°F/saat)temperaturun vahid paylanmasını təmin etmək.
.2. Austenitləşdirmə (Normallaşdırma).
- .MəqsədMikro strukturu homojenləşdirmək, taxıl ölçüsünü dəqiqləşdirmək və karbidləri həll etmək.
- .Proses:
- Dökümlər austenitləşdirici temperatura qədər qızdırılır890–940°C (1634–1724°F).
- Bu temperaturda saxlanılırBölmə qalınlığının 25 mm (1 düym) üçün 1-2 saattam faza transformasiyasını təmin etmək.
- Otaq istiliyinə qədər sabit havada soyudulur (normallaşdırılır).
.3. Temperləmə.
- .MəqsədQalıq stressləri aradan qaldırmaq, möhkəmliyi artırmaq və mikro quruluşu sabitləşdirmək üçün.
- .Proses:
- Normallaşdıqdan sonra tökmələr istiləşmə temperaturuna qədər yenidən qızdırılır590–720°C (1094–1328°F).
- Bu temperaturda isladılır25 mm (1 düym) qalınlığa 1-2 saat.
- Yeni gərginliyin yaranmasının qarşısını almaq üçün havada soyudulur və ya sobada idarə olunan sürətlə soyudulur.
.4. Müalicədən sonrakı yoxlama.
- .MəqsədASTM A216 standartlarına uyğunluğu yoxlamaq.
- .Proses:
- Mexaniki sınaq (məsələn, dartılma gücü, axma gücü, sərtlik).
- Qüsurların vahidliyini və olmamasını təmin etmək üçün mikrostruktur təhlili.
- İstilikdən sonrakı sabitliyi təsdiqləmək üçün ölçü yoxlamaları.
.Könüllü Addımlar (Spesifik İş).
- .Stressin aradan qaldırılmasıMürəkkəb həndəsilər üçün əlavə gərginlik aradan qaldırma dövrü -də həyata keçirilə bilər600–650°C (1112–1202°F)emal və ya qaynaq zamanı yaranan qalıq stressləri aradan qaldırmaq üçün.
- .Nəzarətli SoyutmaQalın kəsikli tökmələr üçün elastikliyi artırmaq üçün temperləşdirmə zamanı daha yavaş soyutma sürətləri (məsələn, soba soyuması) tətbiq oluna bilər.
.Əsas Mülahizələr.
- .Ocaq atmosferiDekarburizasiyanın qarşısını almaq üçün neytral və ya bir qədər oksidləşdirici atmosfer.
- .Temperatur vahidliyiArdıcıl nəticələri təmin etmək üçün ±10°C tolerantlıq.
- .SənədləşdirməKeyfiyyətə zəmanət üçün istilik müalicəsi parametrlərinin (vaxt, temperatur, soyutma dərəcələri) tam izlənilməsi.
Bu proses təmin edirTWS konsentrik kəpənək klapanbədənD341B1X-16WCB tökmələrində ASTM A216-nın dartılma gücü (≥485 MPa), axma gücü (≥250 MPa) və uzanma (≥22%) tələblərinə cavab verir, bu da onları klapanlarda, nasoslarda və boru sistemlərində yüksək temperatur və təzyiq tətbiqləri üçün uyğun edir.
FromTWS VANA, istehsalatda təcrübəlirezin oturmuş konsentrik kəpənək klapan YD37A1X, klapan, Y-süzgəc istehsalı.
Göndərmə vaxtı: 02 aprel 2025-ci il
